FAQ

Industriële koelmachines zijn apparaten die worden gebruikt om apparatuur, processen of omgevingen te koelen.medische apparatuurBij langdurig gebruik kunnen industriële koelmachines verschillende problemen hebben die hun normale werking beïnvloeden.De volgende problemen zijn veel voorkomend bij industriële koelmachines en de mogelijke oorzaken en oplossingen daarvan:

1De koeler heeft een slecht koeleffect of geen koeling.
Mogelijke redenen:
Koelmiddellekken: Onvoldoende of lekkend koelmiddel in het systeem zal leiden tot een verminderde koelmogelijkheid.
Ophoping van vuil in de condensator of verdamper: te veel vuil op het oppervlak van de warmtewisselaar leidt tot een verminderd warmtewisselactiefficiënt.
Compressorfout: de compressor is beschadigd of de prestaties zijn verminderd en het koelmiddel kan niet effectief worden gecomprimeerd.
Uitbreidingsklep storing: de uitbreidingsklep is geblokkeerd of onjuist ingesteld, wat resulteert in een abnormale koelmiddelstroom.
Onvoldoende waterstroom: Onvoldoende koelwater of gekoelde waterstroom beïnvloedt het warmte-uitwisselings effect.
Oplossing
Het koelmiddel moet worden gecontroleerd of er een lekkage is, opnieuw worden aangevuld met koelmiddel en het lek worden hersteld.
Reinig de condensator en de verdamper regelmatig om vuil en schubben te verwijderen.
Controleer of de compressor goed functioneert en repareren of vervangen als deze beschadigd is.
Controleer of de uitbreidingsklep is geblokkeerd of niet goed is ingesteld en vervang deze indien nodig.
Controleer of de waterpomp normaal draait, of de waterleiding geblokkeerd is of of het watergehalte in de watertank normaal is.
2De compressor wordt vaak of niet gestart.
Mogelijke redenen:
De drukbeschermingsinrichting werkt vaak: hoge of lage drukbescherming zorgt ervoor dat de compressor vaak start en stopt.
Stroomprobleem: onstabiele spanning of stroomstoring.
Bescherming tegen overbelasting van de compressor: oververhitting of overbelasting van de motor.
Storing van de regelaar: abnormale thermostaat of PLC-besturingssysteem.
Oplossing
Controleer of de hoge en lage druk normaal zijn, stel de condensator in of maak hem schoon.
Controleer of de voedingsspanning stabiel is en of de draadverbinding los of beschadigd is.
Controleer of de compressor oververhit is, maak de condensator schoon en controleer de koelventilator of de waterpomp.
Controleer of de thermostaatinstelling correct is en vervang de regelaar indien nodig.
3Slechte warmteafvoer van de condensator leidt tot hoge druk alarm
Mogelijke redenen:
Blocage van de condensator of ophoping van schubben: stof, olie of ophoping van schubben beïnvloeden de warmteafvoer.
Onvoldoende koelwaterstroom: storing van de koelwaterpomp of verstopping van de waterleiding.
Storting van de ventilator van de luchtgekoelde koelkast: schade aan de ventilator of onvoldoende snelheid.
Omgevingstemperatuur te hoog: de temperatuur van de koelomgeving is te hoog, wat de warmteafvoer beïnvloedt.
Oplossing
De condensator wordt schoongemaakt en regelmatig onderhouden om de warmte-uitwisselingsdoeltreffendheid te waarborgen.
Controleer de koelwaterstroom, maak het watercircuit schoon en controleer of de waterpomp normaal is.
Controleer of de ventilator normaal werkt en vervang indien nodig de ventilatormotor.
Zorg ervoor dat de koeler in een goed geventileerde omgeving is geïnstalleerd om te voorkomen dat een hoge temperatuur de warmteafvoer beïnvloedt.
4Alarm van lage druk, systeemdruk is te laag.
Mogelijke oorzaken:
Koelmiddellekken: Onvoldoende koelmiddel in het systeem veroorzaakt een alarm van lage druk.
Verdunner glazuur of ijs: Slechte warmtewisseling van de verdamper veroorzaakt lage druk.
Blocage van de expansieklep: verminderde koelmiddelstroom.
Filterblokkering: de koelmiddelcirculatie is geblokkeerd.
Oplossing
Controleer of het systeem lekken heeft, voeg koelmiddel toe en herstel het lek.
Reinig de verdamper en controleer of de ventilator of de waterstroom normaal is.
Vervang of stel de uitbreidingsklep in.
Controleer of het filter geblokkeerd is en vervang het indien nodig.
5. waterstroomalarm of waterpomp storing
Mogelijke oorzaken:
Schade aan de waterpomp: verbranding van de waterpompmotor of mechanische storing.
Blocage van het waterfilter: onzuiverheden in het water blokkeren de leiding of het filter.
Te laag waterniveau: Onvoldoende water in de watertank zorgt ervoor dat de waterpomp niet normaal werkt.
Storting van de stroomschakelaar: de stroomschakelaar is beschadigd of onjuist ingesteld.
Oplossing
Controleer of de waterpomp goed werkt.
Maak het waterfilter schoon of vervang het om ervoor te zorgen dat het waterwegpad vrij is.
Controleer het waterniveau in de watertank en voeg voldoende water toe.
Controleer of de stroomschakelaar normaal is en vervang hem indien nodig.
6De koeler is te luidruchtig of trilt abnormaal.
Mogelijke oorzaken:
Compressorfout: beschadiging of veroudering van de interne onderdelen van de compressor.
Ventilatorbeschadiging: slijtage of vervorming van de laarsbladen.
Waterpompgeluid: schade aan de lagers van de waterpomp of slechte waterstroom.
Installatieprobleem: ongelijke grond of losse bevestiging, wat resulteert in resonantie.
Oplossing
Controleer de bedrijfsstatus van de compressor en vervang of herstel deze indien nodig.
Controleer of de laers van de ventilator en de waterpomp beschadigd zijn, smeer ze of vervang ze.
Zorg ervoor dat de koeler stevig is geïnstalleerd om de resonantie te verminderen.
7Fout van het elektronische besturingssysteem.
Mogelijke oorzaken:
Fout van de thermostaat: beschadiging van de temperatuursensor of fout met de parameterinstelling.
Stroomcircuitfout: Stroomcircuitbordfout of losse bedrading.
PLC of omvormer afwijking: Programmafout van het besturingssysteem of hardwarefout.
Oplossing

Controleer of de thermostaat normaal is en vervang hem indien nodig.
Controleer het circuitbord en de bedrading om het slechte contactprobleem op te lossen.
Herprogrammeren of vervangen van de PLC/omvormer.
8. Frost of ijs op de koeler
Mogelijke redenen:

De temperatuur van de verdamper is te laag: het kan zijn dat de koelmiddelstroom te groot is of de temperatuurinstelling te laag is.
Onvoldoende koude waterstroom: veroorzaakt ongelijke warmte-uitwisseling van de verdamper.
Lage omgevingstemperatuur: veroorzaakt vorst op het verdamperoppervlak.
Oplossing
Regelen van de expansieklep om de koelmiddelstroom te regelen.
Verhoog de koelwaterstroom en controleer of de waterpomp en pijpleiding normaal zijn.
Verhoog de ingestelde temperatuur naar behoren om overkoeling te voorkomen.
Conclusie:
De meest voorkomende problemen van industriële koelinstallaties zijn onder meer de koelsysteem, het watercirculatiesysteem en het elektrisch besturingssysteem.reiniging van condensatoren en verdampers, en het controleren van de status van het circuit en het watercircuit kan het optreden van storingen effectief verminderen en de werkend vermogen en de levensduur van de koeler verbeteren.